针车工厂的针车车间管理与作业

针车车间管理
1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人。
2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符。
3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。
4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购。
5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。
6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量。

注意一：运行前要做好充分准备

首先，在针车机器准备运行之前一定要做好准备工作。检查是否机器各部件正常，是否有螺丝脱落的现象等。这些都是在开机前要准备的，在保障机器设备正常的状态下进行开机才能保障运行的畅通。
注意二：操作过程中要谨慎
在操作过程中一定要注意，不要让衣服与头发或者是身体的一些部分与设备相接触。否则很容易在运行中发生危险事故。此外，在运行中不要将手放到设备中，即使设备出现问题，停止运行，都不能将手深入到设备中去。
注意三：使用后的注意
在操作结束后，必须要等针车完全平稳的停止工作才可。有时机器在运行中会出现惯性的现象，因此在关闭电源之后也要注意不要将身体与设备相接触。否则很容易被惯性而伤到。

针车故障

（1）由于送布轴上的牙架小螺钉锥面和锥孔配合松动，产生针距长短。调整方法：取下送布轴，重新调整牙架的配合间隙。

（2）送布杆、偏心轮套圈、送布抬牙偏心轮之间的配合间隙过大，针距连杆与送布杆、针距调节器之间的配合间隙松动，造成针距有长短。调整方法：调整松动的零部件位置。