制鞋设备厂家分享检验鞋制品的小知识

在鞋厂，由于每台的制鞋设备的情况都不一样，导致做出来的成品会有好有坏，那么我们怎样去辨别这些成品的好坏呢？制鞋设备厂家特意给大家归纳了29个小知识来分别成品的好与坏，让你选购时不再纠结。

1、攀帮后头形合楦形，帮脚平顺，后踵弧度合楦;

2、依记号点做业，鞋头高度、沿口高度、后帮高低、左右脚误差不超过1毫米，否则做配双处理;

3、头形参照确样，正常鞋头处除鞋盖外两侧边距相近(可能稍偏内腰)为标准，如楦头头形两边厚薄相等时居中为标准，向内偏1毫米可接受，不可偏外腰;

4、明伤、发角不可接受;

5、不得有皱折、鸡屁股状况;

6、后踵线向内侧整体偏1.5毫米可接受，不可偏外腰;

7、鞋口、沿口线平顺，不可外高内低;

8、皮纹配双;

9、港宝处贴楦、拔楦后不得变形;

10、严格按飞机板作业;

11、攀马靴楦背处贴楦，插套板后靴筒平顺，靴筒高度配双;

12、破裂、素面鞋的鞋口破裂、针车线内(轻微)修复可接受，明伤处理时，在港宝位置可返修，无港宝处返修无效，做报废处理;

13、溢胶：真皮不允许溢胶，布性面料、PU面料溢胶宽度1毫米内可接受;

14、开胶：内外腰两侧无沿条不受力处(无曲折处)，开胶深1毫米，长1英寸左右，不需补腰，但大底需平顺;

15、大底正歪：偏离0.5毫米可接受，密鞋依后跟处顺楦头后跟弧度标准内收1-2毫米的合理调整(尽可能接近中底棱角);

16、砂磨外露处理同皮料同一颜色，但表面要光滑清洁，不可有毛面;

17、大底波浪;

18、压底机的压力与压时：在大底不变形的前提下，压力、压时越大越好;

19、鞋头等帮脚处爆开不可。

20、不可有明伤(鞋跟出钉、鞋面破损);

21、前后踢：前踢不可，后踢2毫米可接受，高跟、细跟不可有前、后踢;

22、鞋头长短、后帮高低、左右脚误差1.5毫米可接受;

23、贴烫底平顺、无包风;

24、大底烙印、印刷号码错乱不可接受;

25、色差2度内可接受;

26、后处理效果，比对样品，光泽度均匀自然;

27、翘度：密鞋5-6毫米,后空5-6毫米,前空3-4毫米,前后空5-8毫米;

28、后段尤其需注意成品鞋的整体外观须保持在楦头的形状，不可变形严重;

29、包装规格检验：单脚、错脚、错码、乱码、乱箱、错误型体装箱等。